• 关于我们banner_proc

Mini bobines

Descripció breu:

El filferro galvanitzat està fabricat segons la norma BS EN 10244. Els recobriments de zinc metàl·lics aplicats pel procés de galvanització són una forma eficaç de combatre la corrosió de l'acer.El filferro galvanitzat per a finalitats de fabricació general està disponible en un recobriment galvanitzat estàndard o un recobriment galvanitzat pesat.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Informació del producte:Mini bobines

Filferro galvanitzat està fabricat segons la norma BS EN 10244. Els recobriments metàl·lics de zinc aplicats pel procés de galvanització són una forma eficaç de combatre la corrosió de l'acer.El filferro galvanitzat per a finalitats de fabricació general està disponible en un recobriment galvanitzat estàndard o un recobriment galvanitzat pesat.

Els recobriments galvanitzats estàndard són més suaus, però menys resistents a la corrosió que els recobriments galvanitzats pesats i s'utilitzen sovint en aplicacions normals de treball de filferro.Alguns usuaris finals típics inclouen gàbies, nanses de galledes, penjadors i cistelles.

Els recobriments galvanitzats pesats s'utilitzen en condicions on la corrosió atmosfèrica és severa.Els usuaris finals inclouen cables de suport de cultius on s'utilitzen productes químics, tanques de piscines o malles de cadena a les zones costaneres.

 

Informació addicional:

Interval de diàmetres: Std.Gal.0,15-8,00 mm
Interval de diàmetres: Gal pesat 0,90-8,00 mm
Acabat superficial: galvanitzat estàndard i pesat

Especificacions de treball de filferro galvanitzat

Atès que el filferro galvanitzat es classifica segons la quantitat de recobriment de zinc, la taula següent mostra la diferència entre el filferro galvanitzat estàndard, el galvanitzat pesat i el galvanitzat molt alt.

Diàmetre nominal Massa mínima de recobriment (g/m2)
Galv estàndard. Galv pesat. Extra altGalv.
més de 0,15 mm fins i incl.0,50 mm 15 30
més de 0,5 mm fins i incl.0,75 mm 30 130
més de 0,75 mm fins i incl.0,85 mm 25 130
més de 0,85 mm fins i incl.0,95 mm 25 140
més de 0,95 mm fins i incl.1,06 mm 25 150
més d'1,06 mm fins i incl.1,18 mm 25 160
més d'1,18 mm fins i incl.1,32 mm 30 170
més d'1,32 mm fins i incl.1,55 mm 30 185
més d'1,55 mm fins i incl.1,80 mm 35 200 480
més d'1,80 mm fins i incl.2,24 mm 35 215 485
més de 2,24 mm fins i incl.2,72 mm 40 230 490
més de 2,72 mm fins i incl.3,15 mm 45 240 500
més de 3,15 mm fins i incl.3,55 mm 50 250 520
més de 3,55 mm fins i incl.4,25 mm 60 260 530
més de 4,25 mm fins i incl.5,00 mm 70 275 550
més de 5,00 mm fins i incl.8,00 mm 80 290 590

 

Propietats del diàmetre:

EstàndardFilferro galvanitzatestà fabricat per complir amb les següents toleràncies de diàmetre:

Diàmetre nominal del fil Tolerància (mm)
més de 0,80 mm fins i incl.1,60 mm més d'1,60 mm fins i incl.2,50 mm més de 2,50 mm fins i incl.4,00 mm

més de 4,00 mm fins i incl.6,00 mm

més de 6,00 mm fins i incl.10,00 mm

+/-0,03+/-0,03+/-0,03

+/-0,04

+/-0,04

El filferro galvanitzat pesat es fabrica per complir amb les toleràncies de diàmetre següents:

Diàmetre nominal del fil Tolerància (mm)
més de 0,80 mm fins i incl.1,60 mm més d'1,60 mm fins i incl.2,50 mm més de 2,50 mm fins i incl.4,00 mm

més de 4,00 mm fins i incl.5,00 mm

més de 5,00 mm fins i incl.6,00 mm

més de 6,00 mm fins i incl.10,68 mm

+/-0,04+/-0,04+/-0,04

+/-0,05

+/-0,05

+/-0,05

Resistència a la tracció (Mpa):

La resistència a la tracció es defineix com la càrrega màxima aconseguida en l'assaig de tracció, dividida per l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig de filferro.El filferro galvanitzat es produeix amb filferros de grau suau, mitjà i dur.La taula següent especifica el rang de tracció segons el grau:

Grau Resistència a la tracció (Mpa)
Galvanitzat - Qualitat suauGalvanitzat - Qualitat mitjanaGalvanitzat - Qualitat dura 380/550500/625625/850

Tingueu en compte que les talles esmentades anteriorment són només orientatives i no especifiquen la gamma de talles disponibles a la meva gamma de productes.

Química de l'acer:

S'utilitza una combinació de graus d'acer i processos de tractament tèrmic per fabricar graus de tracció suaus, mitjans i durs.La taula següent només és indicativa de la química de l'acer utilitzada.

Grau de tracció % Carboni % de fòsfor % Manganès % Silici % sofre
SuauMediumDur 0,05 màxim0,15-0,190,04-0,07 0,03 màxim 0,03 màxim 0,03 màx 0,05 màxim0,70-0,900,40-0,60 0,12-0,180,14-0,240,12-0,22 0,03 màxim 0,03 màxim 0,03 màx

Control de qualitat:

Utilitzem un sistema de control de qualitat total.Cada tros de la matèria primera;els productes semielaborats i els productes acabats són provats i registrats en un fitxer.El registre de seguiment s'utilitza des dels productes finals fins a les primeres fàbriques d'acer de matèries primeres.

La tercera part com SGS està disponible per al control de proves abans de l'enviament.

Embalatge:

1) Tots els productes s'embalen amb embalatges aptes per al mar.
2) Es pot satisfer el requisit especial del client per a l'embalatge.
3) Càrrega aèria;El transport marítim i el transport de camions estan disponibles.

Procés de dibuix:

Xapat abans del procés de dibuix: per millorar el rendiment defilferro d'acer galvanitzat, el procés en què el filferro d'acer es sotmet a la cremada de plom, galvanitzat i després estirat fins al producte acabat s'anomena primer procés de xapat i després d'estirat.El flux típic del procés és: filferro d'acer – trempat de plom – galvanització – estirat – filferro d'acer acabat.El procés de galvanització primer i després estirat és el procés més curt del mètode d'estirament de filferro d'acer galvanitzat, que es pot utilitzar per estirar després de la galvanització en calent o l'electrogalvanització.El dibuix després de la galvanització en calent té millors propietats mecàniques que el dibuix i el filferro d'acer xapat primer, i el dibuix després de l'electrogalvanització fa que la capa de zinc sigui densa i resistent.Tots dos poden obtenir una capa de zinc fina i uniforme, reduir el consum de zinc i reduir la càrrega de la línia de galvanització.
El procés d'estirament després del revestiment mitjà: el procés d'estirat després del revestiment mitjà és: filferro d'acer - trempat de plom - estirat primari - galvanització - estirat secundari - filferro d'acer acabat.Les característiques del revestiment mitjà i el post-dibuix són que el filferro d'acer tret amb plom es dibuixa una vegada, després es galvanitza i després es dibuixa dues vegades al producte acabat.La capa de zinc de filferro d'acer produïda pel revestiment mitjà i després estirant és més gruixuda que el primer revestiment i després estirant.La galvanització en calent pot donar una alta compressibilitat global (des de l'extinció del plom fins al producte acabat), que és millor que la galvanització i després el dibuix.
Procés mixt de xapat i estirada: per produir filferro d'acer galvanitzat d'alta resistència (3000 N/mm2), s'utilitza un procés de "xapa i estirament mixt".El flux típic del procés és el següent: trempat de plom—un estirat—pregalvanitzat—segon estirat—galvanització final—tres estirats (estirat en sec)—dipòsit d'aigua estirat un filferro d'acer acabat.El procés anterior pot produir filferro d'acer galvanitzat d'alta resistència amb un contingut de carboni del 0,93-0,97%, un diàmetre de 0,26 mm i una resistència de 3921 N/mm2.Durant el tret, la capa de zinc protegeix i lubrica la superfície del filferro d'acer i no es produeix cap trencament del cable durant el tret.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho