Acer d'alta resistènciaes pot utilitzar en estructures d'acer per estalviar la quantitat d'acer utilitzat i reduir el cost de fabricació, transport i instal·lació d'estructures d'acer.Atès que les propietats mecàniques de l'acer d'alta resistència tenen diferències no insignificants amb l'acer normal, els estudiosos nacionals i estrangers han dut a terme molts treballs de recerca sobre l'aplicació d'acer estructural d'alta resistència en els darrers anys.

A més d'un disseny raonable dels membres, les estructures d'acer d'alta resistència requereixen connexions eficients entre els membres d'acer d'alta resistència per formar una estructura segura i fiable.

S'introdueix el progrés de la investigació de dos mètodes de connexió importants d'acer d'alta resistència (soldadura i cargol) a casa i a l'estranger, incloent: investigació sobre el rendiment de càrrega de la connexió de soldadura a tope d'acer d'alta resistència, investigació sobre la càrrega de suport. rendiment de la connexió de soldadura de filet d'acer d'alta resistència, investigació sobre el rendiment de càrrega dels cargols de fricció d'acer d'alta resistència, investigació sobre el rendiment de càrrega dels cargols de compressió d'acer d'alta resistència i investigació sobre l'hidrogen- fractura retardada de cargols d'alta resistència de grau 12,9, etc., i destaca el progrés de la investigació de la Universitat de Tongji.Universitat de Tongji, que resumeix el progrés de la investigació existent i mira cap endavant a la recerca futura.

L'ús d'ajustaments de baixa resistència en la soldadura a tope d'acer d'alta resistència pot reduir la temperatura de preescalfament de la soldadura, reduir els defectes de soldadura i millorar la ductilitat de la junta.

No obstant això, la concordança de poca resistència pot tenir un impacte important en la capacitat de càrrega de la unió soldada.Molts investigadors han demostrat que els resultats del codi europeu EC3 sobre la concordança de la baixa resistència de les disposicions de càlcul de la resistència de les juntes soldades són bàsicament raonables o conservadors.

Fenòmen de suavització de l'acer d'alta resistència després de la soldadura i la mida del grau de suavització i mecanisme d'enfortiment de l'acer, procés de laminació i sensibilitat al tractament tèrmic, a causa de l'acer d'alta resistència en el procés de laminació ha estat un o més tractaments tèrmics, l'acer a prop la soldadura i l'entrada de calor i el processament del cicle de calor de refrigeració, de manera que no pugui mantenir les propietats mecàniques originals i, per tant, la zona afectada per la calor.

Els factors específics que afecten la resistència de la junta soldada inclouen la resistència del material de soldadura, l'amplada de la zona de soldadura, la força de la zona de suavització, l'amplada de la zona de suavització, la relació ample-gruix de la part soldada i l'angle de bisell de la soldadura.

1) Els diferents mètodes per agafar la càrrega de lliscament tenen un impacte més gran en el coeficient antilliscant, i el valor del coeficient antilliscant del codi xinès és del 7% al 20% més gran que el valor del codi europeu.

2) Per a la superfície de granallada, el valor mitjà mesurat del coeficient antilliscant de l'acer d'alta resistència està entre 0,45 i 0,50 segons el codi europeu, i si es considera una determinada taxa de garantia de seguretat, el valor de disseny corresponent està entre 0,4 i 0,45.

3) TEl coeficient antilliscant de la superfície d'òxid vermell després del granat d'acer d'alta resistència és generalment més gran que el de la superfície de granallat.

4) Tel coeficient antilliscant dealt tensilsfil de trenatLa superfície del raspall segons les normes europees s'aproxima al valor pres segons les normes xineses, el coeficient antilliscant disminueix amb l'augment del grau de resistència de l'acer.

5) El tractament superficial d'acer d'alta resistència granallat i recobert amb pintura inorgànica rica en zinc pot augmentar l'estabilitat del coeficient antilliscant de la superfície de fricció, i l'estàndard del coeficient antilliscant és generalment més petit que una altra superfície mètodes de tractament.El gruix del recobriment de pintura inorgànica rica en zinc afavoreix la millora del coeficient de resistència al lliscament, i el coeficient de resistència al lliscament del recobriment gruixut és aproximadament un 10% superior al del recobriment prim.